泊头市特种泵阀制造有限公司
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电机功率与泵的匹配计算
齿轮泵由电机驱动，电机功率选小了会频繁过载跳闸，选大了则长期低负荷运行、功率因数下降。匹配计算看起来只是一个乘法，但其中流量取理论值还是实际值、压力取工作压力还是额定压力、效率取多少，都会让结果相差不少。计算之后还要核对启动转矩和电网条件，才能确定电机规格。
功率计算的基本关系
液压功率等于压力乘以流量除以六十，单位为千瓦，其中压力用兆帕，流量用升每分。泵的输入功率等于液压功率除以总效率。总效率是容积效率与机械效率的乘积，齿轮泵在正常工况下总效率处于中等偏上水平，具体取值应查样本曲线，不宜凭经验统一按某个固定值。
压力与流量的取值
计算时压力应取系统的工作压力，而不是泵的额定压力；若系统长期在额定压力附近运行，则按额定压力计算并留出余量。流量应取实际流量，即理论流量乘以容积效率。若系统中设有溢流阀且泵长期在溢流状态下运行，电机功率应按泵的全流量和溢流压力计算，因为这部分能量同样由电机提供。
效率取值的影响
同样一台泵，按较高的总效率计算得到的电机功率偏小，按较低的总效率计算则偏大。油温偏低、粘度偏高时机械效率下降，输入功率上升；油温偏高、间隙磨损时容积效率下降，要达到同样的输出流量需要高转速，输入功率同样上升。选型时应按不利工况取值，而不是按样本上的理想工况。
启动转矩与过载
齿轮泵在低温、高粘度介质下启动时，启动转矩可以是正常运行时的数倍。电机直接启动时，若启动转矩不足，会出现堵转、电流过大、热保护动作。处理办法包括预热介质、采用降压启动或变频启动、选用启动转矩较大的电机。变频运行时，低频段转矩下降，需要按恒转矩特性设置。
电机与泵的转速匹配
电机额定转速常见有一千五百转、一千转等规格，齿轮泵的允许转速各有范围。电机转速高于泵的允许转速时，需要加减速机或皮带轮减速，同时注意减速后转矩是否满足；电机转速低于泵的合适转速时，流量不足。皮带传动还要考虑皮带打滑对转速的影响，联轴器传动则要控制同轴度。
功率余量的取法
一般按计算功率加一到两成余量选取标准电机功率，余量过大会使电机长期在低负荷区运行，效率偏低；余量过小则无法覆盖油温偏低、过滤器堵塞等短时过载。若系统有频繁的压力冲击或启动次数较多，余量可适当放大，并考虑电机的允许启动频次。
常见计算错误
常见错误包括：用理论流量代替实际流量，导致功率偏大；用额定压力代替工作压力，导致功率偏大；忽略溢流流量，导致实际运行时电机过热；把排量单位毫升当成升，导致结果差三个数量级。还有一种是把液压功率直接当作电机功率，漏掉了效率折算，选出的电机偏小。
用电流表核对实际负载
设备运行稳定后，用钳形电流表测量电机运行电流，与铭牌额定电流比较。若长期接近额定电流，说明余量偏小或系统阻力偏大；若长期低于额定电流的一半，说明余量偏大或泵的流量选得过大。电流数据应结合压力、流量和油温一起看，单看电流无法判断是负载问题还是泵内泄漏。
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