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泊头市特种泵阀制造有限公司
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螺杆泵的使用情况和三螺杆泵的特点
螺杆泵转子常用材料为：40cr、45、38crMoA1、1cr18Ni9Ti和Cr12等。为增加转子的性能稳定，通常采用表面涂铬或有不怕磨金属氧化物的涂层或表面进行热处理。
如果螺杆泵是水平使用，那么保护底座水平，紧固支撑螺栓，如果用水泥浇灌底板，就要用水泥全部填满(不是空的或无效的)，并保护固化。如果泵处理的液体温度在150。F以上，用蒸汽机作为驱动装置，就需要估算热机在高度上的纵向增长量。轴与轴之间的校正(冷却时)要预留用于补偿的偏置，以确认当设备达到运行温度时，轴的定位愈近于准确。
使用这些膨胀系数及泵校正时的温度与泵运行时的温度差，对轴的中心线高度进行校正。冷却时机械应该垫高的距离，是表所示的计算距离。
任意轴定位的目的是相互调整机械轴的中心线，而不是调整挠性连接中心。在运行温度下，校正数(TIR)在总指示读数的0003in以内，包括角度和平行度。参考好的校正过程，以获得或保护准确度。挠性连接可以有大的不对正量这和设备的轴与轴之间的校正无关。轴定位的目的是延长机械装置的使用期限和寿命，而不是连接处的寿命。
若使用热水循环泵和(或)驱动器，泵在额定温度下运行一段时间后，会产生足够的热膨胀(可能是lh或愈多)，此时应关闭设备，保护校正在效果优良限度内。不能信赖在泵和驱动链已经装配好的情况下进行的校正。运输、吊装、搬运，还有底座的不规则等，都将使定位变差。终校正应该在泵实际启动之前，几乎在后一步进行。如果泵在现场安装好，在泵平稳运行几个小时或者几天后，就要进行定位检查。
三螺杆泵出现螺杆磨损的原因有很多，常见的主要原因有输送介质杂质多，三螺杆泵输送压力高，三螺杆泵输送介质润滑性差等等都是造成三螺杆泵螺杆磨损的主要原因。
三螺杆泵螺杆的具体原因有哪些？因其可变量输送、高压输送，自吸能力好、可逆转、可以高压下时间长输送低粘度液体等特点，在润滑油行业、润滑设备、船舶、电厂高压点火油泵等等行业倍普遍采用。
三螺杆泵选用应遵循经济、正确、优良的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，螺杆泵既能保护生产顺利进行，又可降低修理成本。
一、三螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，信守合同使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为正确的范围内，与运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
二、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅通顺是螺杆泵正常运转的需要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
三、螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类多，相对而言，进入口的螺杆泵按需定制，材质优良，但价格较不错，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进入口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质量优良良，额定寿命不错的产品。
四、保持恒定的出入口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出入口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出入口处安装旁通溢流阀，用以稳定出入口压力，保持泵的正常运转。
五、确认杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确认杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
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