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泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮泵出现密封泄露的原因与管道影响因素
<一>、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下：
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下进口压力过高，造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄漏。
3.不锈钢泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环，否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时，齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成，否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵，轴封位置精度不够或未加工达到0线标准，使机器密封O形环与井壁不能完全封闭接触，造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径，导致机械密封泄漏。
<二>、影响石油管道的因素
石油是为农业、交通、能源、建筑等工农业和人民生活提供配套和服务的基础性产业，在我国国民经济发展中有十分重要的作用，是我国的支柱产业之一。随着我国石油产业的不断发展，石油装置的规模也在逐渐扩大，对其中石油管道的设计要求也越来越严格。石油管道作为物料运输的特殊设备，起到连接各种设备和相关系统设施的作用，以使石化装置成为一个有机的整体，也为各种流体的运输提供了重要保障。但在实际的管道设计工作中，齿轮油泵管道种类和使用工况不同等多方面因素，大影响到管道设计的。因此管道设计者要设计一个符合要求的管道，需要考虑到多方面的因素，特别需留意管道设计中的注意事项，采取的措施保证管道设计的耐用。
1.腐蚀影响
腐蚀是齿轮油泵管道周围环境介质通过化学反应对管道材料的破坏，在很大程度上影响到管道的。腐蚀破坏管道的表现形式有应力腐蚀、均匀腐蚀、局部腐蚀和大气腐蚀等。由于不同管道材料所处环境的不同，其自身的耐腐蚀程度也不同。管道所处的环境一般比较复杂且易于变化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蚀难以预料和控制。
2.物理损伤
石油管道的物理损伤主要表现在低温脆性断裂和高温破坏两个方面。在低温条件下，当齿轮油泵管道材料的温度低于其脆性转变温度时，易导致其冲击韧性下降进而发生脆性断裂。在高温下管道材料的性能会发生恶性变化，例如蠕变失效、碳钢和碳相钢的石墨化和回火脆化等，都容易导致管道材料的弱化和脆化。同时管道金属材料处于交变荷载或温度周期变化的环境下容易出现疲劳，导致金属变形损伤甚至断裂，严重影响石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道密封主要采用管法兰密封和阀门密封两种方式，以防止管道腐蚀和泄漏，保证管道。法兰密封由法兰、螺栓、垫片(圈)三部分共同作用，法兰的刚度及密封面型式、垫片性法兰对密封效果都有直接影响，如果管道产生位移也会影响法兰密封效果，进而影响管道。阀门泄露分内漏和外漏两种，据统计阀门和法兰泄露的释放量约为2/3，发生泄露直接影响到管道，甚至产生严重的后果。因此，采取措施防止阀门和法兰泄露对石油装置的具有重要意义。
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