石化不锈钢齿轮泵的防腐与保温对于泵的工作作用以及管道检测技术
(一)、不锈钢齿轮泵的防腐与保温对于泵的工作作用
不锈钢齿轮泵的防腐与保温对于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的输送介质大都是具有腐蚀性的,而且介质温度不同,腐蚀程度不同,如何提高泵的防腐和保温效果?
防腐蚀是油泵的要问题,在不锈钢齿轮泵的使用过程中要按照操作规则进行,这样可以提高泵的工作效率和使用寿命,同时也能减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故,减少设备的腐蚀问题。氟塑料本身具有良好的耐腐蚀特性,只要我们平时注意不对其造成损坏,注意环境条件就行。
还有就是交流输电线感应腐蚀的防护,一般来说交流电引起的腐蚀比直流电小得多,大约为直流电的1%以下。但是当高压交流输电线与管道平行架设时,由于静电场和交变磁场的影响,对金属管道感应而产生交流电流,这时对管道的影响和危害却不能忽视,在交直流叠加的情况下,交流电的存在可引起电极表面的去极化作用,使腐蚀加速。除尽可能避免或缩短平行段的长度外。
保温措施也不可少,尤其是在低温天气。如果设备是封闭式储存设备,那么就要针对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。如果是开放式储存槽,那么就要对周边环境进行控制,清掉可燃易爆的物体,可以对储存槽周边进行加温,确保介质不会凝固。
(二)、齿轮泵管道检测技术
为了达到对齿轮泵管道状况有准确的了解,防止管道事故的发生,长期以来人们为此研究开发了许多方法和技术,使管道检测水平不断提高。齿轮泵管道检测根据检测设备所处位置不同可分为管道外检测和管道内检测两大类。所谓外检测是将检测设备放在管道外部来了解有关管道的情况,例如对管道的防腐层和水下埋深情况的探测;而内检测是指将检测器放在管道内,通过管道中的介质在检测器上的皮碗前后形成的压差使之在管道中随介质运动,检测器将管道情况信息采集并存储起来,然后,利用计算机对记录到的管道信息进行分析,从而了解管道的状况。该方法可用于检测管道的变形、腐蚀和缺陷等。
早期人们采用水压试验方法对管道进行检测,该方法只能证明水压试验时管道哪些部分不能承受试验压力,它不能提供齿轮泵管道的详细信息,并且水压试验需要停输进行,检测成本较大。而利用智能检测器进行检测,是在不停输的情况下检测管道状况,不仅成本低而且可靠性高。目前常用的内检测器主要有基于超声波原理的检测器和基于漏磁原理的检测器两种。前者利用超声波直接测量管道壁厚,从而发现管道由于腐蚀等原因导致的壁厚变化;而后者是通过检测器上的磁铁将经过的那段管道磁化,磁力线在管壁中通过,但当管道上有缺陷时,该缺陷所在之处的磁通量发生泄漏。检测器根据这一原理将管道上各处磁通量泄漏情况记录下来,经分析后可确定管道状况。前者的优点是准确性高,但要求在检测前彻底处理管壁的蜡;后者对管道清洁状况要求相对较低,比较适合我国原油含蜡较高的特点;但检测精度和超声波检测器比较相对低一些,且对检测管道上的轴向裂缝有一定困难。但就我国齿轮泵管道状况而言,漏磁检测器完全满足管道检测和维修的精度要求,在我国具有广泛的应用前景。