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泊头市特种泵阀制造有限公司
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三螺杆泵工作原理和密封泄漏原因
三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
三螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力 平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损减少。
螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的 油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口 封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就 设置 阀。三螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
三螺杆泵在输送高粘度玻璃钢树脂时，三螺杆泵容易卡死和密封泄漏现象。其主要原因是输送介质粘度过高、介质有腐蚀性造成的。因为三螺杆泵在常规下密封都是选用普通机械密封。遇到这些情况时应该根据三螺杆泵所输送的介质性质及时 换密封和螺杆泵轴套及衬套。
三螺杆泵在输送玻璃钢树脂或者是比较接近的高粘度介质时，由于输送的介质粘度高、三螺杆泵的工作压力高，所以介质会很快进入螺杆泵机械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺杆泵在输送高粘度介质是很多介质润滑性差，造成螺杆泵螺杆和轴套磨损很快，由于螺杆泵内部磨损会产生轴向振动，所以密封会直接受到影响，寿命会缩短，解决办法是 换泵体和泵轴及衬套材质，增加过流部件的。再有三螺杆泵在输送无润滑性高粘度介质时，很多输送的介质有腐蚀性，所以在输送过程中三螺杆泵的机械密封上的O型普通橡胶圈由于不性会很快变形、损坏造成三螺杆泵泄漏。遇到这种输送高粘度、有腐蚀性、润滑性差的介质时应该把机械密封O型圈改成氟胶油封或者干脆把机械密封改成性的填料密封。
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