石油管道施工质量控制措施以及管道的特点
[一]、管道施工过程中的质量控制措施
1、下料加工质量控制
在下料加工环节需要对管子的切割长度以及切口的平直度进行高度控制,对飞边毛刺进行清理,同时还需要对坡口进行精密加工。对于DN100mm下的管子,可采用砂轮切割机进行切割;可采用气割或等离子切割的方式对大口径中低压的管子进行切割;对于坡口可采用手把砂轮机进行打磨和加工;对高压管的切割和坡口加工,通常需要采用管床或坡口机来完成。如果切口的平直度不符合要求,很容易影响到管口组对间隙的均匀性。对坡口加工时应该严格按照规程要求的角度进行,如果坡口过大,容易使人工、材料、机械的成本过大,从而提高施工成本,但如果坡口过小则容易造成未焊透、夹渣等焊接质量问题。因此,在下料加工过程中应该控制好每道工序的质量。
2、标识的质量控制
对于预制管道需要做好每道焊口的标记,尤其是一些合金钢材质或其它特殊材质的管道,标明其焊接日期、焊工号、焊口编号。根据单线图对每截管段的管线号和管段编号用油漆标明,避免安装过程混乱,导致焊口无法追踪,使交工资料与实物不符。预制完成的管段对端部管进行封闭处理。
3、焊接质量控制
焊接是石油不锈钢齿轮泵管道施工中较为关键的环节,因此严格要求焊接质量,焊接人员应该严格按照焊接作业规范进行操作。在焊接过程中影响焊接质量的因素较多,主要包括管曰的组对、坡曰的处理、焊工的技术以及焊接材料、天气情况等。当焊接作业在车间内或地面上完成时,环境对其影响较小,质量控制也相对容易,但要控制好焊接材料的烘烤质量,控制好发放环节,以及控制好焊条的用量,控制好焊条桶的规范使用。如果工艺要求需要进行预暖和热处理,则进行严格的质量控制,另外高压管焊接还需要对打底质量进行无损检测。
4、安装的质量控制
齿轮泵管道现场安装质量非常重要,也是施工的难点,管道安装容易受到安装条件和环境因素的影响,应该采取严格的质量保证措施;通常情况下现场焊接的焊口应该是固定口,质量控制较难,因此在预制阶段就应该对每位焊接人员进行合格率的统计和控制,这是控制焊接质量的重要手段;按照施工要求对管口现场组对质量进行控制;如果在施工过程中天气情况恶劣,容易影响到焊接质量,应该采取的防护措施;由于合金钢管的冲氨气难度较大,现场质量控制难度较大,所以要加强质量管理,可采用药皮或药芯焊丝来进行打底,但此项工艺需要在焊接工艺评定认可以后果方可实施。
齿轮泵石油管道施工很容易受到各种不良因素的影响,因此在管道施工之前应该周密考虑各种可能发生的质量问题,并制定出相应的对策。另外施工管理人员也应该本着高度的责任心,对施工材料、设备进行严格把关,对施工现场的每道工序进行严格控制,并采用积的措施提高施工人员的质量控制意识。
[二]、齿轮泵管道的特点
齿轮泵管道安装在冶金工业、电力工业、石油和核工业等建设过程中是不可或缺的一部分。生产流程中,工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在生产中管道一般是用来输送介质的,且这些介质一般多为高温、高压、易燃,易爆、有毒和有害物质,在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏,或者爆炸等严重事故,对人类和社会造成不可挽回的损失。因此,对于几乎遍及全厂各个角落的管道,要严格做到正确地进行管道安装和保证施工的质量。
管道的安装工艺其复杂,且工序特别繁多,对工艺管道各方面的要求,如材质、压力、温度等,根据不同生产的需要也各不相同,因此,生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于不锈钢齿轮泵管道在工业生产中应用中的广泛性,它的安装质量也就格外地重要了。因此,对近年来管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注,进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训,以期达到加强齿轮泵管道安装的质量控制,从而保证安装完成后各部分在运行期的正常工作。
1)管材的种类繁杂,由于生产中各个工序和工艺的繁多,导致在生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂,常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢,以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。产品生产过程中为了保证生产的性,根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材,这样才能保证生产的正常运行。
2)输送的介质特点,在产品生产过程中,产品所用到的原料种类繁多,且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在一定温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时,很多产品也是有毒有害的,对于有毒物质当被人吸入或接触时,会引起中毒或肌体严重损伤,严重的可能会致死。产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性,如硫酸、硝酸和碱等产品都有很强的腐蚀性按照生产流程的要求,在很多产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理,才能发生生产过程中所需要的化学反应,从而获得所需要的产品。
3)施工质量验收标准较高,根据生产过程中上述输送原料的不同特点,为了保证生产过程能够顺利运行,在管道安装过程中,严格要求齿轮泵管道安装的施工质量,特别是对管口焊缝的检验要尤为重视,决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到管道的强度和气密性。严格按照国家明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时,还要制订专用施工验收规范对特殊的管道进行很好的验收规范。齿轮泵管道的安装过程中无论是对于架空管道,还是对于地埋铺设管道,都要做好防腐处理,严格根据国家标准《工业管道工程施工及验收规范》,对管道进行检查验收。