齿轮泵流量调节的方法跟结构特点
<一>、齿轮泵流量调节的方法
1、调整齿轮泵的出口阀门,可以减小齿轮泵的流量。
2、改变管路曲线。这是改变齿轮泵流量简单也是常用的方法,只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节不锈钢齿轮泵的流量,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
3、当单台齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;齿轮泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。
4、根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变齿轮泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,但在生产中也很少采用。改变齿轮泵的转速调节流量的方法,调节快捷、可靠,可以延长泵使用寿命,节约电能,再来降低转速运行还能降低齿轮泵的汽蚀余量,使泵远离汽蚀区,减小齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要通过变频技术改变原动机的转速来实现,原理比较复杂,投入资金较大,且流量调节范围小。
5、调整齿轮泵的轴心位置。传统齿轮泵的每个齿轮的几何中心与其旋转中心是重合的,有关文献介绍了一种具有偏心支承齿轮副的外啮合齿轮泵,即齿轮的几何中心与其旋转中心不重合,两者间有一偏心距。这样,在齿轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了一个月牙形的体积。当左边齿轮转过180°角时,这个月牙形体积就出现在右边齿轮处。因此与传统齿轮泵相比,在齿轮的结构尺寸相同的情况下,它每转一周比传统齿轮泵多输出两个月牙形体积的流量(一般可多输出40%~60%)。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的,旋转轴的位置也是固定的,所以其输出流量是的,也就是说,它属于定量泵范畴。受该文启发,本文设想,如果专门设计一个机构,使得旋转轴的轴心与齿轮几何中心间的偏心距能在范围内调节,则可实现偏心泵的输出排量的改变,成为变量齿轮泵。当然,在变量偏心齿轮泵的参数设计、吸排油腔的密封、噪声、卸荷等方面有许多工作要做。
<二>、渣油齿轮泵结构特点及适用范围
结构特点:齿轮泵由泵体,泵盖,齿轮,轴密封,压盖等部件组成,该泵具有压力高,输送渣油及废油性能,齿面坚硬经过特种处理,抗扭矩力等优点。
用途:适用于玻璃,泡沫,建材,,建筑,石油,粮油行业。
适用范围:适用输送各种润滑性差,温度不超过200℃,粘度不大于1500cst的介质,特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性,如渣油,煤焦油,落地油,泡沫原料及含添加剂的食用油的输送,加压等。
圆弧齿轮泵保养注意有哪几点?
1.圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时换或补充。
3.拧下圆弧齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.开动电机,当圆弧齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其呈现出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证圆弧齿轮泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
8.圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11.圆弧齿轮泵在工作个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时换。
14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.圆弧齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。